矯直機的矯直原理
早期的矯直機所采用的矯直原理是在板材兩端施加一定拉力的方法迫使板材縱向拉伸，從而使平直度下降。拉力作用下的板材形變分為彈性形變和塑性形變，當(dāng)拉力撤銷后彈性形變將消失，而塑性形變會保留下來，所以只有塑性形變可以提供板材性的縱向延伸。矯直機必須提供使板材形變量超過屈服極限的拉伸張力，所以能耗較大；且拉伸張力過大會使矯直后板材厚度明顯下降，板材容易出現(xiàn)斷裂，
圓管矯直機。
為了減少拉伸張力，矯直機加入了彎曲作用。在垂直板材表面的方向放置一個鋼輥，通過鋼輥下壓迫使板材彎曲。板材受下壓鋼輥的作用向下凸起，在長度方向上發(fā)生彎曲。在沒有拉伸張力的情況下彎曲作用將導(dǎo)致板材上表面收縮，下表面拉伸。當(dāng)板材兩端添加適當(dāng)?shù)睦鞆埩?，上表面由彎曲作用帶來的收縮力矩和拉伸張力帶來的拉伸力矩相互抵消，故上表面既不被拉伸也不收縮，
圓管矯直機。
而下表面同時受到彎曲作用帶來的拉伸力矩和拉伸張力帶來的拉伸力矩，故下表面將被拉伸。板材上表面和下表而之間的部分都受到不同程度的拉伸，總的來說整個板材都被拉長了，下表面獲得延伸，
圓管矯直機。
綜上所述，拉伸彎曲矯直機通過板材在帶拉伸張力的情況下進行彎曲將板材延伸，從而縮小或消除板材表面的不平。其中拉伸張力的作用只是使板材上下表面均處于拉伸狀態(tài)，并不作為板材延伸的主要動力，板材延伸的主要動力是彎曲提供的彎曲張力。
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